了解液压快速接头额定压力测试：ANSI/ISO 与低循环、非脉动

选择液压快速接头时，需要考虑的一个关键因素是其压力等级。但是，并非所有压力等级都相同。两种不同的等级（ANSI/ISO 和低循环、非脉动）反映了液压系统的不同运行需求。了解这些等级及其测试方法有助于确保应用的安全性、效率和成本效益。

1. ANSI/ISO 压力等级：专为高压力、动态系统设计

应用范围

ANSI/ISO 压力测试所对应的快速接头专为经常承受压力变化、液压冲击和循环应力的系统而设计。这些应用包括：

• 农业设备
• 液压机
• 建筑机械

这些系统经常会经历快速的压力峰值、振动以及重复的加载/卸载，需要能够承受极端条件的快速接头。

测试方法

ANSI/ISO额定压力测试的快速接头，在其额定压力的 125–133% 下经过严格的脉冲测试。此过压测试模拟不可预测的液压冲击并验证：

多次循环后仍具有抗疲劳性

承受突然压力突增的能力

严苛环境下的防漏性能

测试目的

ANSI/ISO 等级的主要目标是确保严苛操作条件下的耐用性和安全性。该等级提供了关键的安全缓冲，降低了可能导致代价高昂的停机或危险情况的联轴器故障风险。

2. 低循环、非脉动压力额定值：适用于稳定压力应用

应用范围

与动态系统不同，一些液压应用的压力相对稳定，波动很小。示例包括：

• 液压千斤顶
• 矿井顶板支护
• 流体输送泵

在这些情况下，压力保持稳定，仅有微小的变化，例如小的泵波动，并且快速接头不会频繁循环。

测试方法

低循环、非脉动额定值的快速接头在以下条件下进行测试： 100% 额定压力 无需超压倍增器。本次测试的重点是：

• 恒定负载下的结构完整性
• 确保快速接头能够承受偶尔的使用而不会发生故障

测试目的

此评级优先考虑可靠性，而非极端耐久性测试。由于这些快速接头不会受到高频压力变化的影响，因此它们不需要与 ANSI/ISO 额定快速接头相同水平的循环疲劳抗性。这避免了过度设计并控制了成本。

为什么会有差异？

安全与行业标准

ANSI/ISO 等级符合严格的工业和农业标准，确保快速接头能够吸收液压冲击和循环应力而不会发生故障。同时，低循环等级适用于不需要过度测试的应用。

材料疲劳考虑因素

由于重复的应力循环，动态系统的性能下降得更快。高测试压力可确保额外的安全缓冲。相比之下，低循环应用不需要极高的耐用性，因此可以采用更针对具体应用的方法。

成本与性能优化

通过定义两个不同的额定值，制造商让客户能够选择适合其确切需求的快速接头。这可避免在低循环应用中因过度制造组件而产生的不必要成本，同时确保在苛刻的环境中提供高性能选项。

关键要点

• 将额定值与系统的压力曲线相匹配。 动态、高冲击应用需要 ANSI/ISO 额定快速接头，而稳定压力系统可以使用低循环额定快速接头。
• 安全、效率优先。 低循环应用程序的过度设计会增加不必要的成本，而高循环应用程序的设计不足则会导致失败的风险。
• 确保符合行业标准。 选择正确的压力等级可确保耐用性、性能和法规遵守性。

最终想法

在选择液压快速接头时，了解 ANSI/ISO 和低循环、非脉动压力额定值之间的差异至关重要。选择正确的额定值可确保液压系统的使用寿命、安全性和成本效益。始终分析您的操作周期、压力需求和行业标准，以便为您的应用做出最佳选择。